在防水套管的使用過程中,管道中流通的介質(zhì)與防水套管的內(nèi)部進(jìn)行接觸,對(duì)套管的影響是不可避免的,如果套管內(nèi)流通的介質(zhì)是具有腐蝕性的,而且套管還沒有做好必要的防腐蝕措施,這樣的情況下,套管的質(zhì)量安全和使用安全都受到了威脅。
如果套管內(nèi)部出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,勢(shì)必對(duì)套管內(nèi)流通的介質(zhì)有一定的影響。根據(jù)不同的套管厚度對(duì)管道使用的材料及時(shí)間都有影響,同時(shí)這些銹蝕是對(duì)介質(zhì)的再一次污染。這樣一來時(shí)間久了后,就會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)內(nèi)部的有機(jī)物質(zhì)漸漸消耗,從而更是加劇了細(xì)菌量的增加,對(duì)管道的腐蝕越來越大,這樣一來對(duì)于防水套管來說,壽命的使用大大減少,為了避免這種情況的出現(xiàn),管道內(nèi)的銹蝕一定要做好。
在防水套管的除銹方法中,常用,方便,簡(jiǎn)單的就是噴上防腐油漆,這樣看起來美觀,如果有磕碰的情況,從漆的完整情況下也可以看出來。產(chǎn)品使用前的檢查工作就比較方便了。用涂料均勻致密地涂敷在除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕,是管道防腐基本的方法之一。
但是如果防水套管已經(jīng)被腐蝕了,噴漆的方法作用就不大了,在已經(jīng)被腐蝕的情況下,防水套管要避免出現(xiàn)更嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象的話就要進(jìn)行除銹,除銹結(jié)束后再進(jìn)行防腐處理。除銹的辦法也比較多。
1、清洗:利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
2、工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
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